手板模型手板制作一般有3D手板打印、CNC加工、硅膠復模等技術工藝，通過圖紙，對圖紙進行編程加工，后通過機器加工制作后，再通過手工打磨裝配，最終進行表面處理得到的產品叫手板模型。


　　1. 手板制作：客戶提供符合要求的3d圖紙格式，手板廠師傅進行編程，然后數控機器按照程序進行加工，經過粗加工然后精加工之后，可以給到手工師傅進行后處理。


　　2.手板打磨：經過CNC加工出來的手板，并不是非常平整的，多少會有點毛邊，需要使用工具修配，用砂紙將其磨平，使手板模型的表面更加光滑，更好的進行下一工序。


　　3.手板表面處理：手板模型表面噴油，這個是主要針對塑膠手板，需要客戶提供相應的潘通號，我們會根據潘通號調出相應顏色的油漆，分為亮光和亞光兩種；鋁合金手板一般是需要噴砂，氧化，電鍍。

　　常規的手板選擇ABS是不錯的，性能還不錯，粘性也比較好，適合一些大的需要拆件的手板。如果需要做耐高溫的手板，塑膠材料可以選擇PPS或者PEEK，稍微差一點的就是PA尼龍，PBT等。


　　鋁合金：質輕、強度佳，也是非常普遍的金屬手板材料了，鋁合金有很多型號：6061，5052,7075等。


　　PP：半透明素材，耐沖擊性佳，柔韌度優異，可應用于耐沖擊條件嚴格的制作要求，如：汽車用品、對折式塑膠盒等。


　　PC：強度、韌度、透明度都比較好，適合做一些對柔韌性、強度要求還有耐溫性能都比較嚴格的手板。

　　亞克力或有機玻璃是良好的透明件，制作透明手板是常用的材料，可以染色、電鍍、噴涂、絲印。缺點是比較脆，容易開裂。

　　塑膠手板可以再讓后處理進行加工出來：打磨、修補、粘接、清角等；金屬手板相對來說比較嚴格，做壞了很難修補；還有就是3D打印材料是樹脂，硅膠復模都是類似ABS,PP等材料制作的，客戶可以根據自己的目標價以及對手板公差、性能的要求選擇合適的材料來打手板。